************有限公司年产60万吨洗煤生产线项目环境影响报告表进行审查。现将拟审查的环境影响报告书基本情况予以公示，公示期为2025年2月28日起5个工作日。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话：******
******服务中心522
邮编：839000
******有限公司二期续建60万吨产能项目
建设单位：
******有限公司
环评单位：
******有限公司
建设地点：
淖毛湖经济技术开发区石炭窑产业园
1.严格落实大气环境保护措施
（1）有组织废气
原煤筛分破碎粉尘均在全封闭式生产车间中产生，经袋式除 尘处理，颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》(gb20426-2006) 表4排放限值要求后，通过一根15米排气筒排放。
（2）无组织废气
项目原煤及产品运输过程由密闭皮带输送；煤炭储存、输送、 装卸料均在密闭式仓库进行，并在物料的储存及转运车间顶部配 套固定喷淋设施，装卸点设有移动雾炮设施；路面定期有洒水车 进行冲洗，运输车辆实行限速限行，加盖篷布，禁止无防尘设施 车辆运输；同时加强管理，规范运输车辆装卸。采取以上措施后，厂界颗粒物无组织排放满足《煤炭工业污染物排放标准》(gb20426-2006) 表5煤炭工业无组织排放限值要求。
2.严格落实水环境保护措施。
洗煤废水经压滤系统处理后循环使用；地面冲洗废水经循环 水池处理后循环使用；生活污水排入厂区收集池，由巴里坤哈萨 克自治县供排水公司使用水罐车拉至巴里坤县污水厂处理。
3.严格落实声环境保护措施。
合理布局产噪设备，选择先进可靠的低噪声设备，对大功率 噪声设备采取安装减振垫、管道和风机口采用软连接、风机加装 消声器等措施；强噪声设备置于室内，并采用隔声、吸音材料制 作门窗、砌体等措施；对设备进行定期维护，确保设备运行状态 良好；加强厂区绿化。采取以上降噪措施后，厂界噪声排放满足 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008) 中3类标 准要求。
4.严格落实固体废物污染防治措施。
（1）危险废物
废机油收集于专用容器中暂存于危废暂存间，定期交给有资 质单位处置。
（2）一般固体废物
除尘灰经收集后作为产品外售；煤******有限公司进行综合利用；废铁器收集后外售于当 地废品收购站；杂质集中收集后运至园区一般固废填埋场进行填 埋。
5.严格落实环境风险防范措施
危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》 (hj2025-2012)及《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》 (gb18597-2023) 的相关要求进行贮存；各储存车间内均应配备温度感应及火灾报警装置；不同粒径的块煤及粉煤应分别堆放，煤堆不宜过高，相邻的煤堆中间应留有防火间距；严禁厂内动用明火；加强工作人员的安全生产培训，操作、控制运行的生产机械时，掌握正确的操作方法，避免机械挤压等事故发生；定期巡检，排除一切引发火灾的因素；废机油发生泄漏后，及时用沙土吸收，防止扩散，待事故解除后，吸附的废油、被侵蚀沙土等危险废物统一收集，委托有资质的单位进行处置；严格按要求******消防废水。
生产车间、危险废物暂存间等关键部位均设置视频监控设 施，作为厂区日常监管手段，要求最少储存3个月视频资料。厂 内定期开展突发环境事件应急演练和培训，建立突发环境事件应 急指挥机构，制定切实可行的突发环境事件应急预案，定期开展 应急预案的宣传、培训和演练工作，加强环境应急物资储备和环 境应急队伍的建设，确保应急措施落实到位。
6.严格落实土壤及地下水污染防治措施。
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(hj610-2016) 要求，各生产装置、辅助设施及公用工程设施在布置上按照污染物泄漏的可能，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。
根据不同的防渗区采取相应的防渗措施。重点防渗区包括应 急事故池、危险废物废暂存间、洗煤车间、煤泥处理系统(浓缩 池、循环水池),等效黏土防渗层mb≥6.0米，渗透系数k≤1×10-7厘米/秒；一般防渗区为原煤库、精煤库、筛分车间、中矸储煤库、煤泥库，采取30厘米厚p8抗渗混凝土+黏土防渗层进行防渗、防腐，等效黏土防渗层mb≥1.5米，渗透系数k≤1×10-7厘米/秒；其余部位为简单防渗，仅进行地面硬化。
生产运行过程中强化监控手段，定期检查，杜绝厂区内有事 故性排放点源的存在，减少环境风险，保护项目区地下水资源； 落实地下水污染风险防范措施，避免对地下水环境造成污染。
******有限公司年产60万吨洗煤生产线项目
建设单位：
******有限公司
环评单位：
******有限公司
建设地点：
淖毛湖经济技术开发区石炭窑产业园
1.严格落实大气环境保护措施
（1）有组织废气
车间密闭，原煤经喷淋装置喷淋后进行破碎，破碎粉尘经负压抽气设备收集后，进入旋风除尘器和布袋除尘器处理，最终由15m高排气筒排放。采取以上措施后，废气中颗粒物排放均满足《煤炭工业污染物排放标准》（gb20426-2006）表4煤炭工业大气污染物排放限值要求。
（2）无组织废气
项目在全封闭煤棚中卸车，同时洒水降尘，输煤采用输煤廊道。原料煤、精煤均采用封闭式仓库储存，在仓库内设置喷淋降尘设施，装卸过程加大喷淋水量，减少起尘量；原料煤、精煤、中煤均由密闭皮带输送；加强企业员工的环保教育，增强环保意识；制定管理制度，全厂运输道路硬化，设专人负责全厂的环境卫生工作，定期对运输道路进行洒水降尘；运输车辆实行限速限行，加盖篷布，禁止无防尘设施车辆运输；同时加强管理，规范运输车辆装卸，禁止野蛮作业。采取以上措施后，厂界无组织颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（gb20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值要求。
2.严格落实水环境保护措施
煤泥水经压滤系统处理后循环使用；初期雨水、******有限责任公司哈密八分公司定期拉运。
3.严格落实声环境保护措施
合理布局产噪设备，选择先进可靠的低噪声设备，对大功率噪声设备采取安装减振垫、风机加装消声器等措施；强噪声设备置于室内，并采用隔声、吸音材料制作门窗、砌体等措施；对设备进行定期维护，确保设备运行状态良好；加强厂区绿化。采取以上降噪措施后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）中3类标准要求。
4.严格落实固体废物污染防治措施
（1）危险废物
废机油暂存危险废物暂存间中，定期交由有资质单位处置。
（2）一般固体废物
************有限公司及时拉运综合利用。
5.严格落实环境风险防范措施
危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（hj2025-2012）及******消防救援通道，严禁烟火，在存放点设置足够的灭火器；加强工作人员的安全生产培训，操作、控制运行的生产机械时，掌握正确的操作方法，避免机械挤压等事故发生；定期巡检，排除一切引发火灾的因素；废机油发生泄漏后，及时用沙土吸收，防止扩散，待事故解除后，吸附的废油、被侵蚀沙土等危险废物统一收集，委托有资质的单位进行处置；严格按要求进行防渗，杜绝各设备跑冒滴漏。
厂内定期开展突发环境事件应急演练和培训，建立突发环境事件应急指挥机构，制定切实可行的突发环境事件应急预案，定期开展应急预案的宣传、培训和演练工作，加强环境应急物资储备和环境应急队伍的建设，确保应急措施落实到位。
6.严格落实土壤及地下水污染防治措施
根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（hj610-2016）要求，各生产装置、辅助设施及公用工程设施在布置上按照污染物泄漏的可能，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。
根据不同的防渗区采取相应的防渗措施。重点防渗区包括化粪池、危险废物暂存间、浓缩池、事故池，等效黏土防渗层mb≥6.0米，渗透系数≤1×10-7厘米/秒；危险废物暂存间防渗要求参照《危险废物贮存污染控制标准》（gb18597-2023）进行设计；一般防渗区为各主要车间，等效黏土防渗层mb≥1.5米，渗透系数≤1×10-7厘米/秒；其余部位为简单防渗，仅进行地面硬化。
生产运行过程中强化监控手段，定期检查，杜绝厂区内有事故性排放点源的存在，减少环境风险，保护项目区地下水资源；落实地下水污染风险防范措施，避免对地下水环境造成污染。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
联系电话：******
******服务中心522
邮编：839000
******有限公司二期续建60万吨产能项目
建设单位：
******有限公司
环评单位：
******有限公司
建设地点：
淖毛湖经济技术开发区石炭窑产业园
1.严格落实大气环境保护措施
（1）有组织废气
原煤筛分破碎粉尘均在全封闭式生产车间中产生，经袋式除 尘处理，颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》(gb20426-2006) 表4排放限值要求后，通过一根15米排气筒排放。
（2）无组织废气
项目原煤及产品运输过程由密闭皮带输送；煤炭储存、输送、 装卸料均在密闭式仓库进行，并在物料的储存及转运车间顶部配 套固定喷淋设施，装卸点设有移动雾炮设施；路面定期有洒水车 进行冲洗，运输车辆实行限速限行，加盖篷布，禁止无防尘设施 车辆运输；同时加强管理，规范运输车辆装卸。采取以上措施后，厂界颗粒物无组织排放满足《煤炭工业污染物排放标准》(gb20426-2006) 表5煤炭工业无组织排放限值要求。
2.严格落实水环境保护措施。
洗煤废水经压滤系统处理后循环使用；地面冲洗废水经循环 水池处理后循环使用；生活污水排入厂区收集池，由巴里坤哈萨 克自治县供排水公司使用水罐车拉至巴里坤县污水厂处理。
3.严格落实声环境保护措施。
合理布局产噪设备，选择先进可靠的低噪声设备，对大功率 噪声设备采取安装减振垫、管道和风机口采用软连接、风机加装 消声器等措施；强噪声设备置于室内，并采用隔声、吸音材料制 作门窗、砌体等措施；对设备进行定期维护，确保设备运行状态 良好；加强厂区绿化。采取以上降噪措施后，厂界噪声排放满足 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008) 中3类标 准要求。
4.严格落实固体废物污染防治措施。
（1）危险废物
废机油收集于专用容器中暂存于危废暂存间，定期交给有资 质单位处置。
（2）一般固体废物
除尘灰经收集后作为产品外售；煤******有限公司进行综合利用；废铁器收集后外售于当 地废品收购站；杂质集中收集后运至园区一般固废填埋场进行填 埋。
5.严格落实环境风险防范措施
危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》 (hj2025-2012)及《 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准 》 (gb18597-2023) 的相关要求进行贮存；各储存车间内均应配备温度感应及火灾报警装置；不同粒径的块煤及粉煤应分别堆放，煤堆不宜过高，相邻的煤堆中间应留有防火间距；严禁厂内动用明火；加强工作人员的安全生产培训，操作、控制运行的生产机械时，掌握正确的操作方法，避免机械挤压等事故发生；定期巡检，排除一切引发火灾的因素；废机油发生泄漏后，及时用沙土吸收，防止扩散，待事故解除后，吸附的废油、被侵蚀沙土等危险废物统一收集，委托有资质的单位进行处置；严格按要求******消防废水。
生产车间、危险废物暂存间等关键部位均设置视频监控设 施，作为厂区日常监管手段，要求最少储存3个月视频资料。厂 内定期开展突发环境事件应急演练和培训，建立突发环境事件应 急指挥机构，制定切实可行的突发环境事件应急预案，定期开展 应急预案的宣传、培训和演练工作，加强环境应急物资储备和环 境应急队伍的建设，确保应急措施落实到位。
6.严格落实土壤及地下水污染防治措施。
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(hj610-2016) 要求，各生产装置、辅助设施及公用工程设施在布置上按照污染物泄漏的可能，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。
根据不同的防渗区采取相应的防渗措施。重点防渗区包括应 急事故池、危险废物废暂存间、洗煤车间、煤泥处理系统(浓缩 池、循环水池),等效黏土防渗层mb≥6.0米，渗透系数k≤1×10-7厘米/秒；一般防渗区为原煤库、精煤库、筛分车间、中矸储煤库、煤泥库，采取30厘米厚p8抗渗混凝土+黏土防渗层进行防渗、防腐，等效黏土防渗层mb≥1.5米，渗透系数k≤1×10-7厘米/秒；其余部位为简单防渗，仅进行地面硬化。
生产运行过程中强化监控手段，定期检查，杜绝厂区内有事 故性排放点源的存在，减少环境风险，保护项目区地下水资源； 落实地下水污染风险防范措施，避免对地下水环境造成污染。
******有限公司年产60万吨洗煤生产线项目
建设单位：
******有限公司
环评单位：
******有限公司
建设地点：
淖毛湖经济技术开发区石炭窑产业园
1.严格落实大气环境保护措施
（1）有组织废气
车间密闭，原煤经喷淋装置喷淋后进行破碎，破碎粉尘经负压抽气设备收集后，进入旋风除尘器和布袋除尘器处理，最终由15m高排气筒排放。采取以上措施后，废气中颗粒物排放均满足《煤炭工业污染物排放标准》（gb20426-2006）表4煤炭工业大气污染物排放限值要求。
（2）无组织废气
项目在全封闭煤棚中卸车，同时洒水降尘，输煤采用输煤廊道。原料煤、精煤均采用封闭式仓库储存，在仓库内设置喷淋降尘设施，装卸过程加大喷淋水量，减少起尘量；原料煤、精煤、中煤均由密闭皮带输送；加强企业员工的环保教育，增强环保意识；制定管理制度，全厂运输道路硬化，设专人负责全厂的环境卫生工作，定期对运输道路进行洒水降尘；运输车辆实行限速限行，加盖篷布，禁止无防尘设施车辆运输；同时加强管理，规范运输车辆装卸，禁止野蛮作业。采取以上措施后，厂界无组织颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（gb20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值要求。
2.严格落实水环境保护措施
煤泥水经压滤系统处理后循环使用；初期雨水、******有限责任公司哈密八分公司定期拉运。
3.严格落实声环境保护措施
合理布局产噪设备，选择先进可靠的低噪声设备，对大功率噪声设备采取安装减振垫、风机加装消声器等措施；强噪声设备置于室内，并采用隔声、吸音材料制作门窗、砌体等措施；对设备进行定期维护，确保设备运行状态良好；加强厂区绿化。采取以上降噪措施后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）中3类标准要求。
4.严格落实固体废物污染防治措施
（1）危险废物
废机油暂存危险废物暂存间中，定期交由有资质单位处置。
（2）一般固体废物
************有限公司及时拉运综合利用。
5.严格落实环境风险防范措施
危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（hj2025-2012）及******消防救援通道，严禁烟火，在存放点设置足够的灭火器；加强工作人员的安全生产培训，操作、控制运行的生产机械时，掌握正确的操作方法，避免机械挤压等事故发生；定期巡检，排除一切引发火灾的因素；废机油发生泄漏后，及时用沙土吸收，防止扩散，待事故解除后，吸附的废油、被侵蚀沙土等危险废物统一收集，委托有资质的单位进行处置；严格按要求进行防渗，杜绝各设备跑冒滴漏。
厂内定期开展突发环境事件应急演练和培训，建立突发环境事件应急指挥机构，制定切实可行的突发环境事件应急预案，定期开展应急预案的宣传、培训和演练工作，加强环境应急物资储备和环境应急队伍的建设，确保应急措施落实到位。
6.严格落实土壤及地下水污染防治措施
根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（hj610-2016）要求，各生产装置、辅助设施及公用工程设施在布置上按照污染物泄漏的可能，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。
根据不同的防渗区采取相应的防渗措施。重点防渗区包括化粪池、危险废物暂存间、浓缩池、事故池，等效黏土防渗层mb≥6.0米，渗透系数≤1×10-7厘米/秒；危险废物暂存间防渗要求参照《危险废物贮存污染控制标准》（gb18597-2023）进行设计；一般防渗区为各主要车间，等效黏土防渗层mb≥1.5米，渗透系数≤1×10-7厘米/秒；其余部位为简单防渗，仅进行地面硬化。
生产运行过程中强化监控手段，定期检查，杜绝厂区内有事故性排放点源的存在，减少环境风险，保护项目区地下水资源；落实地下水污染风险防范措施，避免对地下水环境造成污染。
